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2021

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中益机械获得2020年度绍兴市智能工厂荣誉称号

本报讯（通讯员 竺剑秋） 为进一步强化标杆示范引领，全面提升企业“新智造”水平，2020年度绍兴市开展了传统产业智能化改造项目申报和评审认定工作，经企业申报、各地初审、资料审阅、现场踏勘等环节，公司获得“2020年度绍兴市智能工厂”荣誉称号。

中益机械智能工厂项目总投资5800多万元，使用自主研发和外部引进的全自动设备，实现链轮生产自动化、工序一体化、物流自动化，并将建设和设备配套的智能化进行管控。项目分三期实施：一期（2018年度）机械加工设备140台（套）、桁架式机械手臂56组、六轴关节机械手臂10套。二期（2019年度）实施机联网，数据接入阿里云；三期（2020年度）以机联网为基础，实施无人化物流。2019年度对配有桁架式机器人的数控车间进行项目实施，数量为48台，内容为数据采集、机代码管理和MES集成；对加工中心和其他数控车间总计236台设备进行数据采集、机代码管理、刀具寿命管理，对滚齿车间约117台滚齿机床，进行数据采集。2020年通过MES系统对订单进行挑库、生产分解，在分解挑库过程中，系统自动匹配库存，并获取具体的物料、库位、数量信息，自动生成拣货单，载入到WMS系统，通过叉车平板，扫描货箱二维码进行出入库。在2020年10月完成了总项目，实现白天8小时有人跟班生产和晚上8小时无人化生产的目标。工厂实现高档链轮制造自动化、数字化、网络化、智能化的同时带动链轮产业园区结构调整，带动上下游企业协同发展，在链轮行业起到示范作用。2021年度公司重点完善五金仓库AGV智能存取、自动刀补系统、锻打机械手、钢材仓库RGV等工作。在调控好生产设备上的人工智能技术、自动化技术的基础上，重点抓好在全流程、全产业链上的调控。

公司坚守“质量是生命，科技是体魄，交期是人品，数量是诚信，服务是亲情，成本是寿命”的经营理念，实施“创新驱动、智能制造、浙江制造”升级战略,推进链传动产品向中高端迈进，同时还实现了智能数据化管理，制造现场、管理、销售等数据整合，有效提高了生产水平与供应链效率，不仅如此，产品合格率也在显著提高，系统能根据数据收集、分析、对品质进行追溯，实现快速有效改善。今后公司将发明创造和技术创新列为中益机械发展两大驱动力，坚持拜技主义、长期主义，进一步推动传统制造向自动化、数字化和智能化转型，以过硬的产品质量打造SZS品牌，不断开拓欧洲市场。   

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